金属加工 生産ライン・機械設備

継続的な機械設備の刷新と長年にわたる業務経験における量産設備の充実を組み合わせた、一貫生産工場です。プレス、ベンディング（曲げ）、組み立て、塗装、仕上げの各工程において自動化を進め、安定的に高品質の製品を供給できる体制となっています。

01設計

精密板金加工の豊富な経験を元にした設計技術をベースに、CADソフトを使って図面を描き、製品のデザイン・設計を行います。資材の選定・調達もお任せください。

02プレス工程

自動コイルライン、タレットパンチプレス（NCT）加工機等を用いて、鋼板から製品外形の切断や孔加工を施します。

03ベンディング（曲げ）工程

プレス工程で外形に抜いた鋼板をパネルベンディングラインで、様々な曲げ加工を施します。ロットと形状に応じて最適な設備を使用することでリードタイムの短縮と生産コストの削減を図ります。

04溶接工程

部品部材のスポット溶接から、本体組立ての溶接仕上げまでを行います。

05塗装工程

自動化された静電塗装ラインで、高品位の塗装仕上げを行います。

06組み立て工程・検品

塗装後の部品を組み立てる工程です。組み立て後、専門部署で検品を行い、出荷します。

機械設備